中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”本文(běnwén)转自【新华社】;
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道(zhīdào),全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫(jiào)深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织(zhī)、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港(yúgǎng),“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有(yǒu)超过(chāoguò)1000万件内衣制品从这里发往(wǎng)世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从“洋内衣”中发现商机(shāngjī)
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼(bǔyú)为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种(gèzhǒng)衣物,其中的“洋(yáng)内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产(shēngchǎn)车间。新华社发
勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机,又(yòu)从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头(tóu)、打包装。一时间,小镇(xiǎozhèn)家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭(jiātíng)作坊,赚(zhuàn)到了第一桶金,成为小镇内衣企业(qǐyè)的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大(bùduànkuòdà),而“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展(fāzhǎn)。
染整(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地(běndì)有(yǒu)的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场(shìchǎng)空白后,他们就主动从内衣织造向全(quán)产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣(nèiyī)产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套(pèitào)企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大(dà)市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。
2004年(nián),深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣(nèiyī)名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已(jīdòngbùyǐ)。
半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂(gōngchǎng)林立,500多家企业在此集聚(jíjù),相关从业人员(cóngyèrényuán)超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐(pèiqí)。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣(yàngyī)。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出(zúbùchū)镇”,就具备了快速、高效的反应能力(nénglì)。
研发人员在(zài)深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射(zhàoshè)……一条(yītiáo)看似(kànshì)普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo),才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出(dǎzàochū)了行业“性价比之王”的标签。当地(dāngdì)采购商和消费者的对话中,“款式更(gèng)多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计(shèjì)自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主(zìzhǔ)研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品也由单一的(de)内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求(zhuīqiú)柔软和舒适感……”蔡东霖(càidōnglín)指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品(chǎnpǐn)科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间(chējiān)。新华社发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑(diànnǎo)程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产(shēngchǎn)指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年(duōnián)来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供(tígōng)舒适熨帖内衣的同时,也(yě)让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在新(xīn)时代的大道上,将(jiāng)“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼(cáojiànlǐ)、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
本文(běnwén)转自【新华社】;
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道(zhīdào),全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫(jiào)深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织(zhī)、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港(yúgǎng),“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均每天有(yǒu)超过(chāoguò)1000万件内衣制品从这里发往(wǎng)世界各地。
图为深沪镇航拍(hángpāi)图。新华社发
从“洋内衣”中发现商机(shāngjī)
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼(bǔyú)为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种(gèzhǒng)衣物,其中的“洋(yáng)内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产(shēngchǎn)车间。新华社发
勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机,又(yòu)从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头(tóu)、打包装。一时间,小镇(xiǎozhèn)家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭(jiātíng)作坊,赚(zhuàn)到了第一桶金,成为小镇内衣企业(qǐyè)的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大(bùduànkuòdà),而“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展(fāzhǎn)。
染整(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地(běndì)有(yǒu)的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场(shìchǎng)空白后,他们就主动从内衣织造向全(quán)产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验(jiǎnyàn)待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣(nèiyī)产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套(pèitào)企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大(dà)市场、广产业”的格局(géjú)迅速成形。
2004年(nián),深沪镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣(nèiyī)名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已(jīdòngbùyǐ)。
半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂(gōngchǎng)林立,500多家企业在此集聚(jíjù),相关从业人员(cóngyèrényuán)超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐(pèiqí)。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣(yàngyī)。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出(zúbùchū)镇”,就具备了快速、高效的反应能力(nénglì)。
研发人员在(zài)深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射(zhàoshè)……一条(yītiáo)看似(kànshì)普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo),才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣打造出(dǎzàochū)了行业“性价比之王”的标签。当地(dāngdì)采购商和消费者的对话中,“款式更(gèng)多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计(shèjì)自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主(zìzhǔ)研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品也由单一的(de)内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求(zhuīqiú)柔软和舒适感……”蔡东霖(càidōnglín)指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品(chǎnpǐn)科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间(chējiān)。新华社发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑(diànnǎo)程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产(shēngchǎn)指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上。40多年(duōnián)来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣(nèiyī),做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供(tígōng)舒适熨帖内衣的同时,也(yě)让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在新(xīn)时代的大道上,将(jiāng)“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼(cáojiànlǐ)、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹






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